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忠旺集团：工业铝型材须走绿色发展道路

【铝道开关插座】一直以来，在工业生产和消费环节，我国都行进在粗放的轨迹中，随着社会对生态环境的重视和对可循环发展的不断认知，众多工业企业开始走绿色发展、循环发展之路。

笔者调查时发现，工业铝型材行业积极响应政府节能减排号召，加强设备与工艺改造，不断提高资源利用效率，使节能减排与清洁生产同步进行，从而取得良好的经济、环境与社会效益。

据了解，铝是地球上含量非常丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第二位。不过，直至19世纪末，铝才崭由于过载而产生的1系列的连锁反应露头角，成为在工业领域具有竞争力的金属且风靡全球。其实，与上游的电解铝行业不同的是，工业铝型材属于低碳环保的产业，水电消耗量极低，以全球第二大工业铝型材研发制造商中国忠旺为例，水电消耗成本占其整个生产成本的比重不到2%。

一直以来，中国忠旺不断探索绿色经济的发展模式，并用实际行动打造出一条从生产到应用的绿色循环产业链。工业铝型材产品在生产加工过程中，需要经过铝锭溶铸、模具开发、铝棒挤压等多个步骤。作为工业铝型材关键原材料的铝棒，尤其是高性能合金成分的铝棒对于产品质量起到至关重要的作用，而铝棒的生产需要注塑机械经过熔化、提纯、除杂、除减少1亿吨标煤的能源消耗气、除渣与铸造过程，是工业铝型材生产能源消耗量较大的环节。然而，工业铝型材行业大多采用燃油的方式生产铝棒，由于受到市场价格、环境保护和生产安全等多种因素影响，亟待采用更优质的工业燃料天然气替代原有的石油气，因为液化天然气与液化石油气相比，具有价蜂窝煤机格低廉、燃烧稳定、废气排放少、安全性能高等优点，是熔炼铝棒的理想燃料。

由于工业铝型材行业属于资本密集型行业，一些中小企业受困于资金限制，工艺和装备落后、资源利用率低，加之受到地方利益的保护钎头，致使部分企业仍存在高投入、高消耗、低效率的问题，要彻底淘汰这些落后产能，提高能源使用效率尚需时日。